成功案例

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副標(biāo)題

針對(duì)客戶(hù)需求成功研發(fā)鉀銫釬劑膏    今年4月,我們獲知廣東的客戶(hù)有鉀銫釬劑膏的需求,我們立即與客戶(hù)進(jìn)行交流。確定客戶(hù)的要求、應(yīng)用和規(guī)格后,我們便開(kāi)展了研發(fā)工作。奉行公司理念“以設(shè)計(jì)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),滿(mǎn)足客戶(hù)需求”!為了研發(fā)能滿(mǎn)足客戶(hù)使用目的的產(chǎn)品,我們不斷地在實(shí)驗(yàn)室中研制樣品,并對(duì)其進(jìn)行分析、檢測(cè)與試焊。經(jīng)過(guò)三個(gè)月的實(shí)驗(yàn)研究,我們終于在7月把兩款樣品發(fā)給了客戶(hù)。客戶(hù)使用了樣品后反饋其中一款的效果...
客戶(hù)反饋焊接出現(xiàn)較多氣孔我司近期接到福州某汽車(chē)零配件配件生產(chǎn)客戶(hù)反饋,目前在用的高銀焊環(huán)出現(xiàn)了較多氣孔的情況。根據(jù)客戶(hù)反饋的信息,我司立即開(kāi)展了原因分析,認(rèn)為是焊料過(guò)燒引起的,Zn元素?fù)]發(fā)過(guò)多導(dǎo)致的氣孔(如下圖)。提出解決方案1.添加微量Si元素,抑制Zn元素的揮發(fā)。當(dāng)天擬定了一個(gè)新配方,進(jìn)行加急生產(chǎn),第二天到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試焊。2.適當(dāng)降低焊接溫度,減少Zn元素的揮發(fā)?,F(xiàn)場(chǎng)試焊情況1.首先我...
2018年底新銳大進(jìn)接到安徽某大型空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)的需求,我們組織釬焊設(shè)備、釬劑、釬焊材料、釬焊工藝等方面的技術(shù)人員共同進(jìn)行討論,將新銳研發(fā)的新型鋁釬焊材料應(yīng)用在空調(diào)換熱器上,新銳焊料獲得其日本母公司實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證認(rèn)可。在空調(diào)鋁換熱器應(yīng)用的焊材上,擺脫了進(jìn)口材料嚴(yán)重依賴(lài)問(wèn)題。鋁換熱器工件照片扁型藥芯焊環(huán)成品照片(參考)
蘇州某國(guó)際大型空調(diào)企業(yè)N1000現(xiàn)場(chǎng)照      我司作為蘇州某國(guó)際大型空調(diào)企業(yè)的供應(yīng)商,幾年來(lái)為其提供了包括燃?xì)夤?jié)約點(diǎn)火裝置、大型自動(dòng)焊接設(shè)備等各式優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了雙方的互利共贏。      隨著工藝的改進(jìn)以及標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),客戶(hù)找到我司,需我們?yōu)槠溟_(kāi)發(fā)一款流量可視化的燃?xì)夤?jié)約點(diǎn)火裝置。產(chǎn)品需要可實(shí)時(shí)顯示燃?xì)庖约把鯕獾牧髁繑?shù)值,實(shí)現(xiàn)目視化管理。我司裝置技術(shù)部第一時(shí)間快速反應(yīng),在綜合了客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)...
用新銳的技術(shù)提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率,降低銀釬料成本   2021年,大連某外資空調(diào)企業(yè)購(gòu)買(mǎi)了我司的自動(dòng)化焊接設(shè)備,同時(shí)與我們合作進(jìn)行銀焊料降銀項(xiàng)目。原先該企業(yè)一直使用38%Ag焊料,成本較高,我們組織釬焊設(shè)備、釬料、釬焊工藝等方面的技術(shù)人員共同進(jìn)行研究,提供了多種低銀焊料進(jìn)行試焊。我司材料和設(shè)備技術(shù)員到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)多次試焊,最終34%Ag焊料能夠成功取代原先焊料,一年可為客戶(hù)節(jié)省25萬(wàn),且不良率...
              順德某大型空調(diào)企業(yè)有一款中央空調(diào)用5列鋁換熱器,焊接合格率一直低于60%(按件計(jì)算),造成生產(chǎn)效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定。2019年新銳大進(jìn)接到這家企業(yè)的需求,組織釬焊設(shè)備、釬劑、釬料、釬焊工藝等方面的技術(shù)人員與該企業(yè)的技術(shù)人員一起研究交流,多次改進(jìn)調(diào)整釬焊設(shè)備、釬劑、釬料與工藝,成功幫助他們商用5列鋁換熱器一次焊接合格率從90%提高到99.9%以上(按焊點(diǎn)計(jì)算)。以每...
        在手工釬焊崗位,原先客戶(hù)采用的都是普通的點(diǎn)火器+焊條手動(dòng)送絲的方式,工藝過(guò)程難以把控,這一直都是困擾客戶(hù)的大難題。2017年,浙江某微通道集團(tuán)公司找到新銳,希望我們能幫助他們解決這個(gè)大難題。他們要求其過(guò)程可控,焊接時(shí)的火焰流量可控,焊縫焊絲添加量可控。接到這個(gè)需求后,我司快速響應(yīng),第一時(shí)間組織相關(guān)人員,為他們開(kāi)發(fā)銅鋁、鋁鋁藥芯焊絲數(shù)字送絲裝置與流量可控可顯示的精密流量控制器...
   用新銳的技術(shù)改造進(jìn)口設(shè)備,合格率達(dá)99%以上,使不能使用的進(jìn)口設(shè)備變廢為寶! 2020年我司得知珠海某大型空調(diào)企業(yè)多年前進(jìn)口的國(guó)外自動(dòng)化鋁釬焊設(shè)備一直以來(lái)都不能焊接出合格產(chǎn)品,設(shè)備處于閑置狀態(tài)。因此我們主動(dòng)提出給他們改造這臺(tái)進(jìn)口鋁焊機(jī)。得到他們的同意后,我們組織釬焊設(shè)備、釬劑、釬料、釬焊工藝等方面的技術(shù)人員共同進(jìn)行研究,對(duì)其設(shè)備進(jìn)行改造,改造完成后第一次試焊焊接合格率達(dá)99%。...
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